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  • 高温涂料

    高温防腐涂料_高温耐磨涂料

    耐高温耐火氧化腐蚀涂层

     耐高温耐火氧化腐蚀涂层:

          KN1000耐高温防腐涂料,采用北京耐默公司特制的耐高温溶液,纳米钝化的金属氧化物作为填充,耐温可以达到2300℃,可以长期在火中防腐,涂层致密氧渗透率低,防止材料在高温下氧化,耐酸碱气体腐蚀,耐硫,一氧化碳氧化性腐蚀,硬度达到8H,KN1000耐高温防腐涂料是水性无机环保涂料,

    KN17高温耐磨涂料在烧结机烟道和除尘设备中的应用

           某钢厂烧结机烟道和除尘设备在运行过程中遇到严重的磨损和腐蚀问题,由于工作环境温度过高,一般的有机类耐磨涂料很难适用,而无机类耐磨材料对金属的粘接性比较差,很难适用。目前多采用龟甲网填充无机耐磨料的方法,但选用龟甲网工期太长,单位面积造价太高,而且在运行过程中会发生大面积脱落的现象,效果很不理想。

    浆液石膏泵壳修复方案及要求是什么?

    浆液石膏泵壳修复方案及要求是:

    一、要求
    1、保持泵壳主体材质完好(同原泵)。
    2、泵进出口法兰尺寸及螺孔相对位置符合原设计尺寸要求(同原泵)。
    3、泵体机械密封冷却套螺孔相对位置符合原设计尺寸要求(同原泵)。
    4、轴承座螺孔及定位销相对位置符合原设计尺寸要求(同原泵)。
    5、泵壳组装完好,要求轴承座定位槽、口环的同心度误差在0.05mm以内。

    浆液搅拌器修复

     

    浆液搅拌器修复

    一、要求
    1、保持搅拌器主体材质完好。
    2、搅拌器直径及叶片曲线符合原设计尺寸要求(同原搅拌器)。
    3、轴承座螺孔及定位销相对位置符合原设计尺寸要求(同原搅拌器)。
    4、搅拌器修复后于安全组装,要求轴承座定位槽、口环的同心度等误差在0.05mm以内。
    5、对搅拌器进行整体修复,修复后所有技术要求和尺寸符合原制造厂家的设计规范要求。

    选粉机灰斗磨损的防磨处理工艺流程

           灰斗中的物料是分选出的粗颗粒,风速很低,以颗粒物料滑动造成的磨粒磨损为主,这样的工况采用涂抹耐磨涂层胶较合适。北京耐默科技有限公司多年来致力于工程胶粘剂的研发和应用,研发出KN17高温耐磨涂料,适用灰斗的防磨处理具体的做法  :

    电厂抵抗冷凝硫酸腐蚀涂料高温防腐涂料涂层

           北京耐默公司KN22高温防腐涂料之需要涂刷300-500μm即可达到满意的防腐效果,既可喷涂又可以刷涂、辊涂施工方式灵活且无需衬布处理,减少了高空作业时工人的活动量,从而降低高空作业危险系数。施工简便、维修简便,KN22高温防腐涂料涂层还具有优异的耐高温性、防腐性、抗渗性、耐磨性。

    焚烧炉管道防腐蚀高温耐磨涂料及特点是什么?

           在工业制作过程中,产生了大量废水,其中大部分是可以用常规生化或物理方式来处理,但还是有少量高浓度废水,它的COD高达十几万甚至上百万,而且还含有无机盐,传统的污水处理方法对此无能为力焚烧处理不失为高浓度废水的一种较佳方案。

    KN22高温耐磨涂料简述

    KN22高温耐磨涂料产品组成及特点:                 
           KN22高温耐磨涂料以有机聚合物嫁接改性无机硅改性树脂为成膜溶液,以纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等。涂料各组分的相互作用和协同效应工作原理,使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高,硬度高,与基体结合力大等综合优异性能。
     

    破碎机衬板填充新技术

        针对高温锌合金浇注和常温高标号水泥砂浆浇注的不足,经过细致的分析与研究,大胆地进行改革与创新,针对简便、安全,环保,充填强度和硬度适中、浇注时易于流动、便于拆卸等特点,探索出一条取代高温锌合金和常温高标号水泥砂浆作为圆锥破碎机衬板填充物的新途径——常温环氧树脂填料(背衬胶)。新型填充技术自采用以来,取得良好效果,主要体现在以下几个方面:

    金属材料在高温下性能的变化

     金属材料在高温下性能的变化

      1. 蠕变 钢材在高温下受外力作用时,随着时间的延长,缓慢而连续产生塑性变形的现象,称为蠕变。钢材蠕变特征与温度和应力有很大关系。温度升高或应力增大,蠕变速度加快。例如,碳素钢工作温度超过300~350℃,合金钢工作温度超过300~400℃就会有蠕变。产生蠕变所需的应力低于试验温度钢材的屈服强度。因此,对于高温下长期工作的锅炉、蒸汽管道、压力容器所用钢材应具有良好的抗蠕变性能,以防止因蠕变而产生大量变形导致结构破裂及造成爆炸等恶性事故。

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