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  • 高温涂料

    高温防腐涂料_高温耐磨涂料

    胶粘剂在设备维修中的应用

    胶粘剂在设备维修中的应用

    1 胶粘剂的选择

      胶粘剂可分为有机和无机两大类?有机胶粘剂包括合成有机高分子胶粘剂和天然有机高分子胶粘剂?在日常设备维修中得到广泛应用的是合成有机高分子胶粘剂?如改性高强度树脂?厌氧胶?硅橡胶?聚氨脂?改性丙稀酸脂等?

      在设备维修中选择胶粘剂时,应综合考虑胶粘剂的性质?被粘材料的性质?形状结构和工艺条件?粘接部位承受负荷形式(拉力?剪切力?剥离力等)以及成本和操作环境等因素,选择满足具体需要的胶粘剂?

    影响胶粘及其强度的因素是什么?

    影响胶粘及其强度的因素

    胶接理论考虑的基本点都与粘料的分子结构和被粘物的表面结构以及它们之间相互作用有关。从胶接体系破坏实验表明,胶接破坏时也现四种不同情况:

    胶接与粘涂技术

    胶接与粘涂技术

    胶接与粘涂作为一种实用而新颖的表面工程技术,已独立成为一门新兴的边缘学科。因其具有性能高、品种多、成本低、操作简便等特点,已广泛应用于各行各业产品的制造与设备的维修之中.

    高温耐磨涂料增强胶接修复方法有哪些?


    高温耐磨涂料增强胶接修复方法

      胶粘剂所能达到的高强度,一般只有金属材料自身强度的30-50%,因此在胶接修复中,如果能将纯胶接与机械力相结合,其效果必将远远超过单纯使用胶粘剂所能达到的程度。采用两者结合的方式,还能改善接头的受力状况,分散负荷,提高耐冲击、防老化的性能。增强胶接修复方法就是将纯胶与机械力结合起来的形式,目前已得到了广泛应用?!?/p>

    带压堵漏的优点有哪些?哪里能买到堵漏材料?

    带压堵漏的优点:

    (1)不需要?;蚨韵低辰懈衾?。

    (2)不需要对系统进行泄压。

    阀体的外漏和原因是什么?

           阀体的外漏主要原因是由于调节阀门生产过程中铸造或锻造缺陷所引起的,比如砂眼,气孔、裂纹等,而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀体泄漏的常见因素。

    影响胶粘剂胶粘强度的因素

    影响胶粘剂胶粘强度的因素

       组成KN系列复合涂层的粘料、固化剂确定后,冷焊结合强度主要和其组分中粉末加入量、固化剂加入量、增韧剂加入量等因素有关,另外,施工工艺及基体材质、表面粗糙度和清洁度对冷焊结合强度也有较大影响。 

    冲蚀磨损的解决方案有哪些?

    冲蚀磨损的解决方案

          冲蚀磨损(含气蚀磨损):冲蚀磨损指的是材料受到小而松散的流动粒子冲击时表面破坏的一种磨损形式。粒子一般小于1mm,冲击速度在550m/s以内, 冲蚀过程很大程度上表现为流动粒子对材料的高速微切削过程。

    什么是磨粒磨损?

    什么是磨粒磨损

    磨粒磨损:硬的颗?;蚨阅ケ砻嫔嫌驳奈⑼固逶谀ゲ凉讨幸鸬牟牧纤鹗С莆チDニ?。按磨粒作用的严重程度,在磨损过程中,当基体金属的硬度超过磨粒的硬度时,磨粒不能压人基体金属的表面,基体金属处于有利位置,这时,磨损主要发生在磨粒上。反之,如果基体金属软,磨粒压人基体金属,沿表面形成切削,就会导致基体金属被严重磨损。为此,BD系列耐磨修补剂在高分子材料所组成的网状内部填满了0.2~1.5mm的硬质耐磨材料,硬度为HVl200—3800,是一般金属的3~5倍,对外界磨粒起了坚强的“支撑”作用,使磨粒无法压入涂层表面,所以非常耐磨。

    解决疲劳磨损的根本途径有哪些?

    解决疲劳磨损的根本途径: 

    疲劳磨损:其基本过程是在摩擦副表面相对滚动或滑动时,周期性的载荷使接触区受到很大应力,当超过材料强度时,将在表层的薄弱点处引起裂纹,逐渐扩展, 后金属断裂剥落下来,造成点蚀(Pitting)或剥落(SpNlin~)。

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